采用 3D 打印工藝的多功能液壓元件生產(chǎn)

• 與 TRUMPF 和賀利氏增材制造的聯(lián)合項(xiàng)目
• 印刷伺服閥更輕、更緊湊、更節(jié)能
• 可在短時(shí)間內(nèi)生產(chǎn)客戶特定的變體

增材制造的主題在小批量生產(chǎn)和原型以及工業(yè)4.0領(lǐng)域變得越來越重要。博世力士樂也相信這種面向未來的技術(shù)。該公司與 TRUMPF 和賀利氏增材制造公司合作，開發(fā)了一種進(jìn)一步的增材制造工藝，以實(shí)現(xiàn)液壓元件的成本效益生產(chǎn)。該項(xiàng)目以選擇性激光熔化方法為重點(diǎn)，涉及伺服閥的生產(chǎn)。作為傳統(tǒng)生產(chǎn)的附加標(biāo)準(zhǔn)程序，這首先可用于小批量生產(chǎn)和定制變體的快速生產(chǎn)。博世力士樂已經(jīng)使用多臺3D打印機(jī)在Lohr生產(chǎn)控制塊的鑄芯，并在從工程到3D打印再到成品的整個(gè)工藝鏈中擁有專業(yè)知識。

由于在組件級別提供了豐富的選項(xiàng)，液壓系統(tǒng)在配置量身定制的驅(qū)動(dòng)解決方案時(shí)提供了高度的自由度。然而，這種多樣性增加了制造商的生產(chǎn)成本。選擇性激光熔化3D打印方法的使用降低了復(fù)雜性。它可以快速、經(jīng)濟(jì)地生產(chǎn)用于方向控制閥的伺服閥或閥芯，其批量最小。在與 TRUMPF 和賀利氏增材制造的聯(lián)合項(xiàng)目中，博世力士樂的制造專家開發(fā)了整個(gè)工藝鏈：從針對 3D 打印優(yōu)化的設(shè)計(jì)到成品。

印刷變體比傳統(tǒng)制造的設(shè)計(jì)更輕，更緊湊。優(yōu)化的通道可減少油門損失并提高能源效率。將來，設(shè)計(jì)人員還將能夠?qū)⑿鹿δ芗傻浇M件中。在項(xiàng)目過程中，項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)為未來的系列應(yīng)用開發(fā)了伺服閥的混合制造。作為其中的一部分，力士樂將傳統(tǒng)加工的瓶坯與3D打印組件相結(jié)合。作為另一個(gè)元素，項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)測試了空心圓柱體作為方向控制閥閥的閥芯的印刷。

該項(xiàng)目使用了 TRUMPF TruPrint 5000。在 TruPrint 500 中，三臺 500 瓦 TRUMPF 光纖激光器同時(shí)在工件上工作。這將伺服閥的打印時(shí)間縮短了近一半。TRUMPF 還涵蓋了整個(gè)增材制造工藝鏈，包括零件和粉末管理。

賀利氏增材制造通過選擇最合適的材料來支持該項(xiàng)目，并致力于鋼粉的流動(dòng)特性和20至40μm范圍內(nèi)的粒徑分布。相比之下：人類頭發(fā)的直徑約為100μm。只有可靠的高粉末質(zhì)量才能在實(shí)際生產(chǎn)條件下實(shí)現(xiàn)可重復(fù)的部件質(zhì)量。到目前為止，印刷的伺服閥的抗壓強(qiáng)度與同一鋼的銑削部件的抗壓強(qiáng)度相對應(yīng)。

多年來，博世力士樂一直使用涉及砂模的3D打印工藝生產(chǎn)用于控制塊的鑄芯。因此，即使是單個(gè)單元和原型也可以在極短的交貨時(shí)間內(nèi)制造出來。這使客戶能夠顯著縮短其解決方案的上市時(shí)間，并快速實(shí)施客戶特定的變體。

作為世界領(lǐng)先的驅(qū)動(dòng)和控制技術(shù)供應(yīng)商之一，博世力士樂可確保在任何尺寸的機(jī)器和系統(tǒng)中實(shí)現(xiàn)高效、強(qiáng)大和安全的運(yùn)動(dòng)。該公司將全球應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)捆綁在移動(dòng)應(yīng)用、機(jī)械應(yīng)用和工程以及工廠自動(dòng)化等細(xì)分市場中。它通過智能組件、量身定制的系統(tǒng)解決方案和服務(wù)實(shí)現(xiàn)完全連接的應(yīng)用。博世力士樂為客戶提供液壓、電驅(qū)動(dòng)和控制、齒輪技術(shù)以及線性運(yùn)動(dòng)和裝配技術(shù)，包括物聯(lián)網(wǎng)的軟件和接口。2017 年，30，500 多名員工在 80 多個(gè)國家/地區(qū)設(shè)立了辦事處，創(chuàng)造了 55 億歐元的銷售收入。

博世集團(tuán)是全球領(lǐng)先的技術(shù)和服務(wù)供應(yīng)商。它在全球擁有約400，500名員工（截至2017年12月31日）。根據(jù)初步數(shù)據(jù)，該公司2017年的銷售額為780億歐元。其業(yè)務(wù)分為四個(gè)業(yè)務(wù)部門：移動(dòng)解決方案，工業(yè)技術(shù)，消費(fèi)品以及能源和建筑技術(shù)。作為一家領(lǐng)先的物聯(lián)網(wǎng)公司，博世為智能家居、智慧城市、互聯(lián)交通和互聯(lián)行業(yè)提供創(chuàng)新的解決方案。它利用其在傳感器技術(shù)、軟件和服務(wù)方面的專業(yè)知識，以及自己的物聯(lián)網(wǎng)云，從單一來源為客戶提供互聯(lián)的跨域解決方案。博世集團(tuán)的戰(zhàn)略目標(biāo)是為互聯(lián)生活創(chuàng)造解決方案，并通過創(chuàng)新和激發(fā)熱情的產(chǎn)品和服務(wù)提高全球生活質(zhì)量。簡而言之，博世創(chuàng)造的技術(shù)是“為生活而發(fā)明的”。博世集團(tuán)由羅伯特·博世有限公司及其在約60個(gè)國家的約440家子公司和區(qū)域公司組成。包括銷售和服務(wù)合作伙伴在內(nèi)，博世的全球制造、工程和銷售網(wǎng)絡(luò)幾乎覆蓋了全球每個(gè)國家。公司未來發(fā)展的基礎(chǔ)是其創(chuàng)新實(shí)力。博世在全球 125 個(gè)地點(diǎn)擁有 62，500 名員工從事研發(fā)工作。